除油除臘粉

產品特點：

1、對各種蠟污、油污清洗力好；

2、適用于浸泡和噴淋清洗。

3、適用于各種金屬、塑膠材料及各種蠟污油污的清洗；

4、不腐蝕,不變色。

鋁合金的電鍍零件種類繁多，結構復雜。 這些問題通常反映在鋁鑄件的內腔，凹槽，背面，盲孔以及螺絲孔周圍。

一、鋁合金電鍍工藝預處理的改進方案

根據對鋁合金電鍍工藝的反復試驗，可以在酸堿溶液中有效地處理電鍍表面的角度和接縫，但為什么會多次重復出現此問題？這主要是由于鋁合金電鍍工藝在水清洗的預處理過程中對被鍍部件的粗糙表面，角度，污垢沒有完全引起清洗。

為了解決清洗前常規處理中存在的鋁合金鍍層問題，我們測試了多種水清洗方法，Z后得出結論，在兼顧經濟效益和確保鍍層質量的前提下，鋅在浸出過程中均會下沉每次加鋅前都要用超聲波振蕩水清洗，更多地進入鋁合金電鍍工藝：

堿浸一洗一酸洗一超聲波洗一鋅浸一洗一酸洗一超聲波洗一鋅浸兩次。

二、鋁合金電鍍前表面附著力問題主要有以下原因造成：

  (1)鋁合金電鍍件的內腔孔徑過小且太深，這樣鍍液與清洗液在工件內部流動與循環量少，這樣，產品的內孔槽周邊前處理工作就做的很不徹底，如此，該處鍍層結合力就差或無結合力;而產品根部夾角與直角，這些地方都存在界面張力而導致無法清洗干凈，這時得到的鍍層是沒辦法保障有好的結合力的。

  (2)在前處理過程中，由于酸堿液的浸蝕作用，尤其是表面粗糙多孔油的表面更不易徹底清洗干凈，后期在電鍍加工時夾縫內與微?？妆砻娴娜芤悍低鲁鼍鸵欢〞绊懮畛练e層的質量。

三、鋁合金電鍍中使用超聲波清洗原理。

  超聲波清洗的基本原理是“空化”效應。在超聲波產生“空化”效應的過程中，形成超過100MPa的瞬問高壓沖擊波，對介質溶液產生激烈的攪拌作用?！翱栈毙掷m在工件表面和清洗液的界面附近，把黏附在工件表面的污物撞擊下來。